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相對于繞線式轉子，籠型轉子的質量安全性相對較好，但對于頻繁起動及較大轉動慣量的場合，籠型轉子同樣會出現(xiàn)質量問題。

相對而言，鑄鋁轉子的質量可靠性要好，轉子導條與轉子鐵芯耦合好，抗擊電機起動時發(fā)熱能力較強。但是鑄鋁過程中發(fā)生的縮孔、瘦條等質量缺陷，以及由于轉子發(fā)熱發(fā)生的導條拉斷問題不可忽視，特別是對于導條材料不好、鑄鋁工藝不良的情況，問題更為嚴重。

鑄鋁轉子出現(xiàn)問題時，一般可以從轉子的外表面及一些其他的質量現(xiàn)象分析的判斷，轉子出現(xiàn)斷條問題時，一定會嚴重發(fā)熱，轉子表面局部或全部會有明顯的發(fā)藍現(xiàn)象，嚴重時還有因發(fā)熱流鋁形成的小鋁珠，該問題大多發(fā)生在導條的中間部位。鋁鑄轉子發(fā)熱時，轉子端環(huán)也會發(fā)生變形，嚴重時轉子端部的風葉片會徑向甩出，并傷及定子繞組。

對于為了改善起動性能采用的雙鼠籠轉子、深槽轉子、瓶形轉子等，一旦轉子導條發(fā)生斷裂問題，斷裂位置大多發(fā)生在靠近端環(huán)的焊接處。轉子籠條斷裂是由于長期熱應力、交變電磁力、離心力和切向應力等反復作用，導條將產(chǎn)生彎曲和疲勞損傷，籠條與端環(huán)部位最容易出問題。在電機起動過程中，因為集膚效應，轉子導條受熱不均勻，轉子籠條受到向軸心的彎曲應力；而在電機正常運行時，轉子導條及端環(huán)又受到離心力作用，導條產(chǎn)生背向軸心的彎曲應力，這些應力作用都會威脅轉子導條兩端的可靠性。

為了改善轉子焊接質量，中頻釬焊技術已逐步被應用到大轉子的焊接工藝中。