微射流處理是一種高壓均質技術，加壓懸浮液被迫通過微通道(直徑<400μm)，經(jīng)剪切、空化、膨脹和湍流作用導致顆粒破碎。通過改變微通道的壓力、運行次數(shù)、濃度和直徑控制處理強度。目前大多數(shù)研究集中在通過微射流純化纖維素懸浮液，以生產(chǎn)穩(wěn)定的粘彈性凝膠。
例如高甲氧基果膠懸浮液經(jīng)微射流處理后，顆粒尺寸、平均分子量和表觀粘度都有明顯的降低。但研究對果膠和半纖維素類物質的釋放對纖維素宏觀結構和纖維懸浮液的功能性的影響知之甚少。此外，大多數(shù)研究描述了固定的加工條件(即壓力、運行次數(shù))與功能、組成和/或微觀結構之間的相互作用，但依舊缺乏針對工藝條件對粒徑影響的系統(tǒng)研究。
Will系列大生產(chǎn)微射流均質系統(tǒng)采用大功率的動力單元配合美國Genizer對射流金剛石交互容腔，在保證大生產(chǎn)流量的前提下?lián)碛形⑸淞骶|的效果，擁有超高的性價比的粒徑均質效果?？梢赃m用于化妝品、乳品飲品和納米材料等領域。微射流均質技術是利用超高壓(150MPA以上)將料液強行擠過微米級孔道，并形成相互對撞的超音速射流，由此產(chǎn)生*烈的相互剪切、沖擊等作用，細化粒徑縮窄分布，改善物料的乳化性、穩(wěn)定性、均一性和透明度等指標，可以用于制藥、生物技術、化妝品和高新納米材料等領域。
Will系列大生產(chǎn)微射流均質系統(tǒng)的均質核心通常采用對射流金剛石交互容腔的形式。進口生產(chǎn)型微射流均質機因造價比較高，常用于一些制藥生產(chǎn)系統(tǒng)中，阻礙了其他行業(yè)引入這種新型均質技術的應用。Will在保留微射流均質核心這一重要前提下改善了動力單元設計，大大減小了整套微射流均質機的造價，使得可以將微射流這一均質技術成果可以應用在乳品飲品、化妝品、普通藥物等領域。
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